ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ತನಿಖೆ ಮಾಡಿ ವ್ಯವಹರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಮೂಲ "ಔಷಧ GMP" ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು.

ಕಾಕತಾಳೀಯವಾಗಿ, ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2020 ರಲ್ಲಿ, FDA (US ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಆಡಳಿತ) ಭಾರತದಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಪತ್ರವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ಔಷಧವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಔಪಚಾರಿಕ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಪತ್ರವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಸಿದೆ, ಇದು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಔಷಧಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂಪನಿಯು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ FDA ಔಷಧವನ್ನು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುಮೋದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಉದ್ಯಮದ ಗಮನ ಸೆಳೆಯಬೇಕಾದ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆ ಲಿಂಕ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದು ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ: ಔಷಧಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಶುಚಿತ್ವವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಔಷಧಾಲಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, GMP (ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ) ದ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯ ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ, ಔಷಧೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ R&D, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ.

ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗೆ, GMP ರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾದ ನೀತಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ GMP ಅನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಕ್ಷೆ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಔಷಧಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಹತಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಅಳೆಯಲು ಶುಚಿತ್ವವು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಇಲಾಖೆಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಅನೇಕ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅನುಮೋದನೆ ಪಡೆದಿಲ್ಲ. ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣ ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು. ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎರಡನೆಯದು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಧಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ತಯಾರಿ ಹಂತ, ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅನುಷ್ಠಾನ ಹಂತ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಸ್ಥಿತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ GMP ಯ ಮೂಲ ವಿಷಯದ ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು "ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು" ಹೇಗೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಲಿಂಕ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಿಖರ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನಿಗಳ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಪಾತ್ರೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಸಂಗತಿಯಲ್ಲ - ಮೂಲ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ aಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಸ್ಪ್ರೇ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ಲೋಷನ್‌ನಿಂದ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೆನೆಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸಾಮಾನುಗಳು ಮತ್ತೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬುಟ್ಟಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು,ಲ್ಯಾಬ್ ವಾಷರ್ತೊಳೆಯುವ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಚಲನೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ತೊಳೆಯುವ ಗುರಿಯ ಯಾವುದೇ ಮೂಲೆಗೆ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ನೀರು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪಾತ್ರೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಳಕೆ.ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಕಡಿಮೆ ಬಾಟಲ್ ಒಡೆಯುವ ದರ (ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ, ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ), ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಬಹುಮುಖತೆ (ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರಿ ಡಿಶ್‌ಗಳು, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳ ಅಳತೆ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ (ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸುರಕ್ಷಿತ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಂಟು ಹಾಕುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಕೊಳಕು, ಸೋರಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ). ಜೊತೆಗೆ, ದಿಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಹಕತೆ, TOC, ಲೋಷನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಬ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಔಷಧ ಕಂಪನಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ GMP ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.