ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದ ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯೊಂದರ ತನಿಖೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಧಿಕಾರಿಗಳು ವ್ಯವಹರಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಮೂಲ "ಔಷಧ GMP" ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಯಿತು.

ಕಾಕತಾಳೀಯವಾಗಿ, ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ 2020 ರಲ್ಲಿ, ಎಫ್‌ಡಿಎ (ಯುಎಸ್ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಔಷಧ ಆಡಳಿತ) ಭಾರತದಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ವಿರೋಧಿ ಔಷಧ ಕಂಪನಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಪತ್ರವನ್ನು ನೀಡಿತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ಔಷಧವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪತ್ರವು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಸಿದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಔಪಚಾರಿಕ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ ಗಮನಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಿದ ಔಷಧಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಂಪನಿಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸುವವರೆಗೆ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾಹಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು FDA ಔಷಧವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡುವಾಗ, ಉದ್ಯಮದ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಒಂದು ವಿಷಯವಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆ ಲಿಂಕ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಅಧಿಕೃತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ: ಔಷಧ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಶುಚಿತ್ವವು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಔಷಧಾಲಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, GMP ಯ ಹೊಸ ಆವೃತ್ತಿಯ (ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸ) ಅನುಷ್ಠಾನದೊಂದಿಗೆ, ಔಷಧೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ R&D, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ.

ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗೆ, GMP ರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾದ ನೀತಿಯಾಗಿದೆ.ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ GMP ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಮಾನತು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಶಿಕ್ಷೆ ವಿಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಔಷಧಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಹತಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛತೆಯು ಒಂದು.ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವು ನಿಖರವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಆಗಿದೆ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಾಜು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಉಳಿದಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಅನೇಕ ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ.ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ವಿವರಗಳು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಹಿಂದಿನದಕ್ಕಿಂತ ಎರಡನೆಯದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಧಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ತಯಾರಿ ಹಂತ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಹಂತ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಸ್ಥಿತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಈ ನಾಲ್ಕು ಹಂತಗಳು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ GMP ಯ ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯದ ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು "ಔಷಧ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು".ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಲಿಂಕ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಿಖರವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಇದು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದು.

ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನಿಗಳ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಪಾತ್ರೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೂಲ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಿಸಲು ಸಾಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪರಿಚಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ aಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಸ್ಪ್ರೇ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ಲೋಷನ್ ಮೂಲಕ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು ಉಳಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನೆನೆಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಸಾಮಾನುಗಳು ಮತ್ತೆ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬಹುದು.ಸ್ಪ್ರೇ ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬಾಸ್ಕೆಟ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ದಿಲ್ಯಾಬ್ ವಾಷರ್ವಾಷಿಂಗ್ ಟಾರ್ಗೆಟ್ನ ಯಾವುದೇ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಪಂಪ್ ಮೂಲಕ ತೊಳೆಯುವ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರದೇಶದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಾಲಮ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಹಡಗಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದುಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಹೆಚ್ಚಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲಸ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ), ಕಡಿಮೆ ಬಾಟಲ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ದರ (ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಬಹುಮುಖತೆ (ಇದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರಿ ಭಕ್ಷ್ಯಗಳು, ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಅಳತೆ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ (ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸುರಕ್ಷಿತ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೊಳೆಯನ್ನು ಗಂಟು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ) ಜೊತೆಗೆ, ದಿಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಹಕತೆ, TOC, ಲೋಷನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಡೇಟಾವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಬ್ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಅಡ್ಡ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರತಿ ಲಿಂಕ್‌ನ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅನ್ವಯದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಜಿಎಂಪಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸರಣೆಯಾಗಿದೆ.ಇದು ಬಹುಪಾಲು ಔಷಧೀಯ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.