ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪಾತ್ರೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಅನೇಕ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಶಾಖದಿಂದ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ನೀರಿನ ಸ್ವಂತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಜ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪರಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರ,ಸಾಮಾನ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೋಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಈ ಫೋಮ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಫೋಮಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕ್ಷಾರ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಚೆಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ, ಶೇಷವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣವು ಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಾರದು. ಯಾವಾಗಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಗಾಜಿನ ಸಾಮಾನು ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರುಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಬಳಸಬಹುದು.
ನೀವೇ ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದ ಕಾರಣ ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ಲಾಭಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷತೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.
ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದರೆ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದ ಕಾರಣ ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ಲಾಭಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಏಕೆಂದರೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಿರುಗುವ ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪೆರಿಸ್ಟಾಲ್ಟಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೆದುಗೊಳವೆಗಳು, ಪರಿಚಲನೆ ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಕರಗಳ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಕವಾಟಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಗೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಗಮನಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು:
1. ಬಾಟಲ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ನ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಸ್ಲೀವ್ ರೋಲರ್ ಚೈನ್, ಬಾಟಲ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಬಾಟಲ್ ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಸಾಧನದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು; ಚೈನ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇತರ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಎರಡು ಶಿಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಕಾಲುಭಾಗಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
2. ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳ ಚಲನೆಗಳು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿವೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದವಿದೆಯೇ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ, ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ, ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ, ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಕಂಡುಬಂದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ತೊಳೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ, ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಒಡೆದ ಗಾಜನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೂಳೆತ್ತಬೇಕು.
4. ಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಕಾಲು ಭಾಗಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಕಾರಕವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.
5. ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಬ್ ಮಾಡಿ, ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಡ್ರೆಡ್ಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಳಿಕೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
6. ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಚೈನ್ ಟೆನ್ಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.